Strateegilised hanked: traatrullkonteinerid – tegelik ostuotsuse raamistik

Päris laohangete puhul tehakse otsuseid harva ühe teguri põhjal. Selle asemel hindavad ostjad, kuidas seadmed käituvad igapäevaste toimingute, tulevaste kordustellimuste ja{1}}lao pikaajaliste muudatuste korral.

Järgmised seitse aspekti kajastavad seda, kuidas ostuotsuseid tavaliselt praktikas tehakse.

1. Kas see sobib olemasolevate laotoimingutega?
Enne ostu kinnitamist on esimene küsimus alati praktiline ühilduvus.

Laod töötavad juba kindlate tingimustega:

1. Tõstuki tüüp ja pöörderaadius
2. Laoridade vahelise vahekäigu laius
3. Laadimisdoki kõrgus
4. Olemasolevad kaubaaluse mõõtmed
5. Sisemised ülekandemarsruudid

Traadirullide konteinereid hinnatakse selle põhjal, kas need saavad nendes tingimustes liikuda ilma lao paigutuse või käsitsemisrutiinide muutmiseta.

2. Kas sama mudelit saab hiljem ümber tellida?
Enamik ladusid ei osta kõiki üksusi korraga.

Täiendavad tellimused esitatakse tavaliselt kuid või aastaid hiljem, kui tegevus laieneb.

Sel põhjusel keskenduvad hankemeeskonnad sellele, kas:

1. Mõõtmed jäävad partiide lõikes samaks
2. Struktuur jääb aja jooksul muutumatuks
3. Asendusüksused sobivad olemasolevate seadmetega
4. Lao paigutust pole vaja kohandada

Tootmispartiide järjepidevus on sageli olulisem kui esimene tarne ise.

3. Tarnekindlus korduvate tellimuste korral

Laoprojektid on{0}}ajatundlikud. Ladustamisalad, väljasaatmisalad ja hooajalised laienemisplaanid sõltuvad sageli ajakava järgi saabuvatest seadmetest.

Hankemeeskonnad hindavad tavaliselt, kas tarnija suudab:

1. Säilitage stabiilsed tarneajad
2. Käsitlege korduvat tootmist viivitusteta
3. Tarne kokkulepitud saadetise graafiku alusel
4. Toetage kiiret täiendamist, kui laonõudlus suureneb

Tarne järjepidevus määrab sageli selle, kas laotoiminguid saab katkestusteta laiendada.

4. Mis juhtub pikaajalisel{1}}kasutamisel?

Rullkonteinereid kasutatakse iga päev liikumistsüklites ladustamis-, sorteerimis- ja laadimisalade vahel.

Aja jooksul kuluvad teatud komponendid korduva kokkupuute ja liikumise tõttu loomulikult, eriti:

1. Rattad
2. Värava mehhanismid
3. Ühendusühendused

Tegelikus töös vahetavad hooldusmeeskonnad tavaliselt välja üksikud osad, mitte ei asenda täisüksusi. Seetõttu sõltuvad hankeotsused sellest, kas asenduskomponendid on saadaval kogu toote elutsükli jooksul.

5. Kui paindlik on tootmisvarustus?

Laod arenevad. Ladustamise paigutus muutub, tootetüübid varieeruvad ja käsitsemisviise aja jooksul kohandatakse.

Tarnija vahetamise asemel eelistavad paljud ettevõtted jätkata koostööd sama tootjaga ja vajadusel spetsifikatsioone kohandada.

See võib hõlmata järgmist:

1. Mõõtmete kohandamine uute laoplaanide jaoks
2. Riiulite lisamine või eemaldamine
3. Väravate või juurdepääsustruktuuride muutmine
4. Pinnaviimistluse muutmine erinevate keskkondade jaoks

See paindlikkus võimaldab sama tootesüsteemi kasutada mitmes laopõlvkonnas.

6. Minimaalne tellimuse kogus (MOQ) ja tellimuse struktuur

Tegelikus hankepraktikas on tellimuse suuruse paindlikkus sageli võtmetegur, eriti järgmistel juhtudel:

1. Proovikäsud
2. Uued lao seadistused
3. Mitme{0}}saidi levitamine

Ostjad hindavad tavaliselt, kas tarnija saab toetada:

Väikesed esialgsed tellimused testimiseks
Skaleeritav kordustootmine
Segaspetsifikatsiooniga tellimused sama saadetise piires

MOQ paindlikkus mõjutab otseselt seda, kui hõlpsalt saab uusi tarnijaid olemasolevatesse hankesüsteemidesse sisse viia.

7. Pakendamis- ja transpordivalmidus

Veerevaid konteinereid ei hinnata mitte ainult eraldiseisvate toodetena, vaid ka ekspordi{0}}valmis üksustena.

Logistika tegelikul planeerimisel arvestavad hankemeeskonnad:

1. Mitu ühikut mahub saatekonteinerisse
2. Kas tooteid saab tagasiveoks pesastada või kokku voltida
3. Kas pakend kaitseb struktuuri pikamaa{0}}vedu ajal
4. Kas mahalaadimine on sihtladudes tõhus

Pakendamise efektiivsus mõjutab otseselt transpordikulu ühiku kohta ja lao vastuvõtu efektiivsust.

Järeldus

Logistikarullkonteinerite hankimine on pika-tsükliga otsus, mida mõjutavad laotoimingud, korduvate ostude nõuded, tarnekindlus, hoolduse planeerimine, tootmise paindlikkus, tellimuste struktuur ja logistika tõhusus.

Selle asemel, et keskenduda ühele ostule, hindavad hankemeeskonnad, kuidas toode toimib mitme aasta laotoimingute ja korduvate tarnetsüklite jooksul.